Hasami ist eine kleine Stadt in der Präfektur Nagasaki im Süden Japans, in der seit über 400 Jahren Porzellan und Keramik hergestellt wird. Schon früh wurde eine Arbeitsteilung eingeführt; spezialisierte Formenbauer, Töpfer und Kamamoto (diejenigen, die die Keramik dekorieren und brennen) arbeiten zusammen, um erschwingliches Alltagsgeschirr herzustellen.
Mit den Schornsteinen der Brennöfen, die das Stadtbild prägen, und sogar den mit Keramik verzierten Brücken wird der Besucher ständig an das reiche Erbe Hasamis erinnert.
Mit den Schornsteinen der Brennöfen, die das Stadtbild prägen, und sogar den mit Keramik verzierten Brücken wird der Besucher ständig an das reiche Erbe Hasamis erinnert.
CLK-151 von KINTO ist eine der vielen in Hasami hergestellten Kollektionen. Indem wir von den traditionellen Hasami-Techniken des Mischens von Ton und der Kontrolle von Feuchtigkeit und Temperatur lernten, entwickelten wir die Form, das Aussehen und die Haptik dieses Produkts in Zusammenarbeit mit den lokalen Handwerkern. Jeder Schritt ist wichtig, um CLK zum Leben zu erwecken.
Tonherstellung
Der Ton für CLK-151 ist eine Mischung aus lokalem "Sandstein"-Töpferton und einem traditionellen Porzellan-Ton aus dem Bezirk Hizen namens Amakusa-toseki. Ein körniges Amakusa-Gestein namens Zarame wird beigemischt, um dem Ton seine einzigartige erdige Textur zu verleihen.
Der Ton für CLK-151 ist eine Mischung aus lokalem "Sandstein"-Töpferton und einem traditionellen Porzellan-Ton aus dem Bezirk Hizen namens Amakusa-toseki. Ein körniges Amakusa-Gestein namens Zarame wird beigemischt, um dem Ton seine einzigartige erdige Textur zu verleihen.
Anfasen
Um die Produktion zu rationalisieren, wird ein Teil des Formgebungsprozesses maschinell durchgeführt, der letzte Schliff, wie das Anfasen, erfolgt jedoch von Hand. Strich für Strich werden die Kanten abgetragen, um das CLK-Design zu verwirklichen. Die feinen Kanten und abgerundeten Konturen sind das Werk reiner Handwerkskunst.
Um die Produktion zu rationalisieren, wird ein Teil des Formgebungsprozesses maschinell durchgeführt, der letzte Schliff, wie das Anfasen, erfolgt jedoch von Hand. Strich für Strich werden die Kanten abgetragen, um das CLK-Design zu verwirklichen. Die feinen Kanten und abgerundeten Konturen sind das Werk reiner Handwerkskunst.
Glasur
Nach dem Biskuitbrand und dem Aufbringen des Logos ist es Zeit für die Glasur. Der Sockel wird mit einem wasserabweisenden Mittel beschichtet, damit er die Glasur abweist. Die Stücke werden dann mit einer speziellen Zange in die Glasur getaucht. Selbst dieses täuschend einfache Verfahren erfordert Geschick, um ein gleichmäßiges Ergebnis zu erzielen. Die Dichte der Glasur wurde genau eingestellt, um die gewünschte Wirkung auf den CLK-Ton zu erzielen.
Nach dem Biskuitbrand und dem Aufbringen des Logos ist es Zeit für die Glasur. Der Sockel wird mit einem wasserabweisenden Mittel beschichtet, damit er die Glasur abweist. Die Stücke werden dann mit einer speziellen Zange in die Glasur getaucht. Selbst dieses täuschend einfache Verfahren erfordert Geschick, um ein gleichmäßiges Ergebnis zu erzielen. Die Dichte der Glasur wurde genau eingestellt, um die gewünschte Wirkung auf den CLK-Ton zu erzielen.
Endbrand & Inspektion
Durch langes Brennen bei hoher Temperatur erhält CLK-151 seine charakteristische matte Textur und Haptik. Die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen können sich erheblich auf die Oberfläche auswirken, daher werden die Bedingungen im Brennofen je nach Wetter und Jahreszeit fachmännisch kontrolliert. Die Tassen werden auf schräge Stützen gestellt, damit der Rand nicht durch das Gewicht des Henkels herunterfällt. Nach dem Brennen wird jedes Stück sorgfältig geprüft, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Durch langes Brennen bei hoher Temperatur erhält CLK-151 seine charakteristische matte Textur und Haptik. Die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen können sich erheblich auf die Oberfläche auswirken, daher werden die Bedingungen im Brennofen je nach Wetter und Jahreszeit fachmännisch kontrolliert. Die Tassen werden auf schräge Stützen gestellt, damit der Rand nicht durch das Gewicht des Henkels herunterfällt. Nach dem Brennen wird jedes Stück sorgfältig geprüft, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
CERAMIC LAB ist eine Interpretation japanischen Geschirrs für den modernen Lebensstil, entstanden aus der Partnerschaft zwischen KINTO und Handwerkern, die die Traditionen fortführen. Seine schlichten, erdigen Texturen und ruhigen Farben bringen Wärme in den Alltag.
