Tono, dans la région du sud-est de la préfecture du GIFU, est une région de poterie historique et la plus grande zone de production de porcelaine et de céramique au Japon. Des techniques ont été développées et transmises pendant les générations, et la poterie est une partie importante de la culture ici.
KINTO« TERRA collection est également produit à Tono. Nous avons commencé à travailler avec un nouveau partenaire dans cette région qui peut faire ressortir la riche texture de red l'argile et la nuance émail expressions qui donnent à cette collection son caractère. Lisez la suite pour en savoir plus sur le processus.
Moulage
Les bols et les plaques sont fabriqués à l'aide d'une méthode appelée «formation de puissance». Le sol est versé dans un moule en plâtre, l'intérieur est façonné avec un fer assiette Appelé une truelle, et une roue de potier semi-automatique est tournée. En ajustant et en façonnant manuellement la poterie, nous avons atteint une forme stable et juste la bonne épaisseur.
Finir le bord
Les artisans lissent les bords tranchants en utilisant leurs mains et leur cuir bronzé. Il s'agit d'un processus délicat qui nécessite une main expérimentée et stable.
Image ci-dessus: avant (à gauche) et après (à droite), les bords sont traités.
Fixer les poignées
Le TERRA Le plat de grill est à l'épreuve du four et la forme des poignées a été conçue pour qu'elle puisse être maintenue facilement même avec un gant de four. Les artisans attachent soigneusement chaque poignée, à l'aide d'une argile liquide appelée «dobe».
Le Tasse Les poignées sont formées en fixant de fines bandes d'argile. C'est parce que la courbure et les bords sont formés à la main que le Tasse est tellement confortable à tenir.
Stamping du logo
Le logo est tamponné à la main en bas, ajoutant une sensation authentique à chaque pièce.
Séchage et tir bisque
Le greenware est séché sur une étagère en bois avant d'être bisquée à 600 ℃ pendant environ 5 heures. En séchant complètement l'eau, il assure le émail peut adhérer à la surface.
Vitrage
Les produits à bisque sont plongés dans émail avec des pinces spéciales. C'est un mouvement pratiqué et précis pour appliquer le émail à l'épaisseur souhaitable. L'artisanat expert est la clé de TERRAExpressif émail.
Tir final
Enfin, les produits sont émail tiré pendant environ 15 heures à 1230 ° C. Le four est contrôlé très soigneusement, en tenant compte des conditions météorologiques telles que la température et l'humidité.
