Hasami ist eine kleine Stadt in der Präfektur Nagasaki im Süden Japans, in der seit über 400 Jahren Porzellan und Keramik hergestellt wird. Schon früh wurde eine Arbeitsteilung eingeführt; spezialisierte Formenbauer, Tonmacher und Kamamoto (diejenigen, die die Keramik dekorieren und brennen) arbeiten zusammen, um erschwingliches Alltagsgeschirr herzustellen.
Die Schornsteine der Brennöfen, die das Stadtbild prägen, und selbst die Brücken, die mit Keramik verziert sind, erinnern den Besucher ständig an das reiche Erbe Hasamis.
Die Schornsteine der Brennöfen, die das Stadtbild prägen, und selbst die Brücken, die mit Keramik verziert sind, erinnern den Besucher ständig an das reiche Erbe Hasamis.
KINTO's CLK-151 ist eine der vielen Kollektionen, die in Hasami hergestellt werden. Indem wir von den traditionellen Hasami-Techniken des Mischens von Ton und der Kontrolle von Feuchtigkeit und Temperatur lernten, entwickelten wir die Form, das Aussehen und die Haptik dieses Produkts in Zusammenarbeit mit den örtlichen Handwerkern. Jeder Schritt ist wichtig, um die CLK zum Leben zu erwecken.
Lehmherstellung
Der Ton für CLK-151 ist eine Mischung aus lokalem "Sandstein"-Töpferton und einem traditionellen Porzellan-Ton aus dem Bezirk Hizen namens Amakusa-toseki. Ein körniges Amakusa-Gestein namens Zarame wird beigemischt, um dem Ton seine einzigartige erdige Textur zu verleihen.
Der Ton für CLK-151 ist eine Mischung aus lokalem "Sandstein"-Töpferton und einem traditionellen Porzellan-Ton aus dem Bezirk Hizen namens Amakusa-toseki. Ein körniges Amakusa-Gestein namens Zarame wird beigemischt, um dem Ton seine einzigartige erdige Textur zu verleihen.
Abschrägung
Um die Produktion zu rationalisieren, werden Maschinen für einen Teil des Formprozesses eingesetzt, aber der letzte Schliff, wie das Abfasen, wird von Hand ausgeführt. Strich für Strich werden die Kanten abgetragen, um die CLK Entwurf. Die subtilen Kanten und abgerundeten Konturen sind das Werk reiner Handwerkskunst.
Um die Produktion zu rationalisieren, werden Maschinen für einen Teil des Formprozesses eingesetzt, aber der letzte Schliff, wie das Abfasen, wird von Hand ausgeführt. Strich für Strich werden die Kanten abgetragen, um die CLK Entwurf. Die subtilen Kanten und abgerundeten Konturen sind das Werk reiner Handwerkskunst.
Glasur
Nach dem Biskuitbrand und dem Aufbringen des Logos ist es Zeit für die Glasur. Der Sockel wird mit einem wasserabweisenden Mittel beschichtet, damit er die Glasur abweist. Die Stücke werden dann mit einer speziellen Zange in die Glasur getaucht. Selbst dieses täuschend einfache Verfahren erfordert Geschick, um ein gleichmäßiges Ergebnis zu erzielen. Die Dichte der Glasur wurde genau eingestellt, um die gewünschte Wirkung auf die Stücke zu erzielen. CLK Ton zu erzielen.
Nach dem Biskuitbrand und dem Aufbringen des Logos ist es Zeit für die Glasur. Der Sockel wird mit einem wasserabweisenden Mittel beschichtet, damit er die Glasur abweist. Die Stücke werden dann mit einer speziellen Zange in die Glasur getaucht. Selbst dieses täuschend einfache Verfahren erfordert Geschick, um ein gleichmäßiges Ergebnis zu erzielen. Die Dichte der Glasur wurde genau eingestellt, um die gewünschte Wirkung auf die Stücke zu erzielen. CLK Ton zu erzielen.
Endgültiges Brennen und Inspektion
Das Brennen bei hoher Temperatur über einen langen Zeitraum erzeugt CLK-151die charakteristische matte Textur und Haptik. Die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen können sich erheblich auf die Oberfläche auswirken, daher werden die Bedingungen im Brennofen je nach Wetter und Jahreszeit fachmännisch kontrolliert. Die Becher werden auf schräge Stützen gestellt, damit die rim nicht durch das Gewicht des Henkels durchhängt. Nach dem Brennen wird jedes Stück sorgfältig geprüft, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Das Brennen bei hoher Temperatur über einen langen Zeitraum erzeugt CLK-151die charakteristische matte Textur und Haptik. Die Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen können sich erheblich auf die Oberfläche auswirken, daher werden die Bedingungen im Brennofen je nach Wetter und Jahreszeit fachmännisch kontrolliert. Die Becher werden auf schräge Stützen gestellt, damit die rim nicht durch das Gewicht des Henkels durchhängt. Nach dem Brennen wird jedes Stück sorgfältig geprüft, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
CERAMIC LAB ist eine Interpretation japanischen Geschirrs für den modernen Lebensstil, entstanden aus der Partnerschaft zwischen KINTO und Kunsthandwerkern, die die Traditionen weitergeführt haben. Seine bescheidenen, erdigen Texturen und ruhigen Farben bringen Wärme in den Alltag.
