Avec des cheminées de four parsemant l'horizon et même les ponts décorés de céramique, le visiteur se souvient constamment de l'héritage riche de Hasami.
L'argile pour CLK-151 est un mélange d'argile de poterie «à grès» locale et d'une argile en porcelaine traditionnelle du district de Hizen appelé Amakusa-Toseki. Une qualité granulaire de pierre d'Amakusa appelée Zarame est mélangée pour donner à la base sa texture terreuse unique.
Pour rationaliser la production, les machines sont utilisées pour une partie du processus de moulage, mais les touches finales comme le chanfreinage sont effectuées à la main. AVC par course, les bords sont retirés pour réaliser la conception CLK. Les bords subtils et les contours arrondis sont l'œuvre de l'artisanat pur.
Après le tir de la bisque et l'application du logo, il est temps de vitrage. La base est recouverte de répulsif en eau afin de rejeter le glaçage. Les pièces sont ensuite plongées dans le glaçage à l'aide de pinces spéciales. Même ce processus trompeusement simple nécessite des compétences pour obtenir une finition uniforme. La densité du glaçage a été ajustée précisément pour avoir l'effet souhaité sur l'argile CLK.
Le tir à une température élevée pendant longtemps produit une texture et une sensation mates de signature de CLK-151. Les conditions de température et d'humidité peuvent avoir un impact considérablement sur la finition, de sorte que les conditions dans le four sont contrôlées de manière experte en fonction de la météo et de la saison. Les tasses sont placées sur des accessoires inclinés afin que la jante ne tombe pas avec le poids de la poignée. Après le tir, chaque pièce est soigneusement inspectée pour assurer une qualité cohérente.