Hasami est une petite ville de la préfecture de Nagasaki, dans le sud du Japon, qui produit de la porcelaine et de la céramique depuis plus de 400 ans. Dès le début, la division du travail s'est établie ; les moulistes spécialisés, les fabricants d'argile et les kamamoto (ceux qui décorent et cuisent les céramiques) travaillent ensemble pour fabriquer de la vaisselle de tous les jours à un prix abordable.
Avec les cheminées des fours qui parsèment l'horizon et même les ponts décorés de céramiques, le visiteur se souvient constamment du riche héritage de Hasami.
Avec les cheminées des fours qui parsèment l'horizon et même les ponts décorés de céramiques, le visiteur se souvient constamment du riche héritage de Hasami.
Le CLK-151 de KINTO est l'une des nombreuses collections produites à Hasami. En nous inspirant des techniques traditionnelles de Hasami pour mélanger les argiles et contrôler l'humidité et les températures, nous avons développé la forme, l'aspect et le toucher de ce produit en collaboration avec les artisans locaux. Chaque étape est essentielle pour donner vie à CLK.
Fabrication de l'argile
L'argile utilisée pour la CLK-151 est un mélange d'argile à poterie "grès" locale et d'une argile à porcelaine traditionnelle du district de Hizen appelée Amakusa-toseki. Une catégorie granulaire de pierre d'Amakusa appelée zarame est mélangée pour donner à la base sa texture terreuse unique.
L'argile utilisée pour la CLK-151 est un mélange d'argile à poterie "grès" locale et d'une argile à porcelaine traditionnelle du district de Hizen appelée Amakusa-toseki. Une catégorie granulaire de pierre d'Amakusa appelée zarame est mélangée pour donner à la base sa texture terreuse unique.
Chanfreinage
Pour rationaliser la production, des machines sont utilisées pour une partie du processus de moulage, mais les touches finales, comme le chanfreinage, sont réalisées à la main. Coup par coup, les bords sont enlevés pour réaliser le design de la CLK. Les bords subtils et les contours arrondis sont le fruit d'un pur travail d'artisan.
Pour rationaliser la production, des machines sont utilisées pour une partie du processus de moulage, mais les touches finales, comme le chanfreinage, sont réalisées à la main. Coup par coup, les bords sont enlevés pour réaliser le design de la CLK. Les bords subtils et les contours arrondis sont le fruit d'un pur travail d'artisan.
Glaçage
Après la cuisson du biscuit et l'application du logo, il est temps de procéder au glaçage. La base est enduite d'un produit hydrofuge afin qu'elle rejette le émail. Les pièces sont ensuite plongées dans le émail à l'aide de pinces spéciales. Même ce procédé, d'une simplicité déconcertante, exige de l'habileté pour obtenir une finition uniforme. La densité du émail a été ajustée avec précision pour obtenir l'effet désiré sur l'argile CLK.
Après la cuisson du biscuit et l'application du logo, il est temps de procéder au glaçage. La base est enduite d'un produit hydrofuge afin qu'elle rejette le émail. Les pièces sont ensuite plongées dans le émail à l'aide de pinces spéciales. Même ce procédé, d'une simplicité déconcertante, exige de l'habileté pour obtenir une finition uniforme. La densité du émail a été ajustée avec précision pour obtenir l'effet désiré sur l'argile CLK.
Cuisson finale et inspection
La cuisson à haute température pendant une longue période produit la texture et le toucher mats caractéristiques du CLK-151. Les conditions de température et d'humidité peuvent avoir un impact significatif sur la finition, c'est pourquoi les conditions dans le four sont contrôlées de manière experte en fonction du temps et de la saison. Les tasses sont placées sur des supports inclinés afin que le bord ne s'affaisse pas sous le poids de l'anse. Après la cuisson, chaque pièce est soigneusement inspectée pour garantir une qualité constante.
La cuisson à haute température pendant une longue période produit la texture et le toucher mats caractéristiques du CLK-151. Les conditions de température et d'humidité peuvent avoir un impact significatif sur la finition, c'est pourquoi les conditions dans le four sont contrôlées de manière experte en fonction du temps et de la saison. Les tasses sont placées sur des supports inclinés afin que le bord ne s'affaisse pas sous le poids de l'anse. Après la cuisson, chaque pièce est soigneusement inspectée pour garantir une qualité constante.
CERAMIC LAB est une interprétation de la vaisselle japonaise adaptée aux modes de vie modernes, née du partenariat entre KINTO et les artisans qui ont perpétué les traditions. Ses textures humbles et terreuses et ses couleurs calmes ajoutent de la chaleur à la vie quotidienne.
