HISTOIRE DES PRODUITS

Les origines de Futo Hamamatsu Chapeaux, casquettes et tabliers confectionnés en coton haute densité à Enshu, au Japon


Des vêtements que nous portons aux espaces que nous habitons, les textiles façonnent de multiples facettes de notre quotidien. Ils sont également porteurs d’une riche histoire de fabrication artisanale et industrielle, ainsi que de diverses techniques et des motifs qu’ils ont inspirés. Première collection de produits textiles de KINTO, Futo été conçue dans un souci d’allier beauté et fonctionnalité. Pour chaque article, le matériau constitue le point de départ. Voici le premier d’une série de trois articles présentant les histoires qui se cachent derrière une sélection d’articles de la collection.

Texte : Ben Davis (The White Paper)
Traduction : Yuto Miyamoto
Vidéo : Masaki Miyamoto
Remerciements particuliers : Furuhashi Weaving

Les origines du « bafu » (tissu pour chevaux), utilisé pour Futo , remontent au monde de l’équitation. Fabriqué à partir d’un coton épais et tissé de manière dense, le bafu est généralement placé sous la selle du cavalier afin de protéger le dos du cheval. Au fil du temps, ce tissu rigide s’assouplit progressivement et acquiert du caractère. « Ce type de tissu à haute densité est une spécialité de la région d’Enshu (dans l’ouest de la préfecture de Shizuoka) », explique Asako Sakata, membre de l’équipe de développement produit de KINTO. « Les fils de chaîne sont si serrés qu’il est impossible de les compter. »

Le fabricant de ce tissu particulier est Furuhashi Weaving, une entreprise familiale fondée en 1928. Ses usines de Hamamatsu abritent 20 métiers à tisser à navette à l'ancienne, qui tissent lentement des matières naturelles d'une douceur et d'une chaleur uniques. Cet équilibre entre fonctionnalité et familiarité a fait du tissu haute densité de Furuhashi le choix idéal pour ce tablier, conçu pour être utilisé non seulement pour préparer le café ou cuisiner à la maison, mais aussi pour les tâches quotidiennes et même dans le jardin.

Le toit en dents de scie qui subsiste à la manufacture Furuhashi Weaving est emblématique des ateliers de tissage traditionnels. Conçu pour laisser entrer la lumière naturelle, il permet aux artisans d'inspecter les fils fins à l'œil nu.

Tout près se trouve le lac Hamana, niché au cœur d'un paysage serein et dégagé.

  • Le tissu Futo est tissé à partir d'environ 4 000 fils de chaîne. Lors du processus d'ourdissage, les fils sont soigneusement alignés et enroulés selon le nombre et la longueur précis requis pour le tissage.

  • Pour réduire le peluchage et renforcer les fils, on applique de la colle. Le mélange d'amidon et d'autres agents est soigneusement ajusté chaque jour en fonction de la température et de l'humidité.

  • Avant le tissage, chaque fil est enfilé à la main dans des éléments du métier à tisser appelés « lisses » et « peigne » — un processus minutieux connu sous le nom d’« enfilage ».

  • Furuhashi Weaving est spécialisée dans le tissage à armure toile, une technique à la fois simple et raffinée qui exige des réglages précis à chaque étape.

  • Une fois tissé, le tissu est soigneusement inspecté et réparé en cas de rayures, de taches ou de fils cassés.

  • Lors du contrôle final, l'artisan s'appuie sur son œil exercé pour garantir une qualité irréprochable, en tenant compte des caractéristiques propres à chaque fil, à chaque tissage et à chaque finition.

    « J’ai imaginé qu’il serait utilisé de manière intensive, c’est pourquoi l’épaisseur du tissu et sa résistance à l’usure étaient importantes », ajoute Sakata. « Mais pour un usage quotidien, un tablier doit offrir plus qu’une simple durabilité : il doit aussi être léger. »

    Le respect des caractéristiques uniques du matériau exigeait un design qui ne gaspille pas le moindre bout de tissu. Il s’agissait donc de créer une belle forme basée sur des lignes droites et dépourvue de tout élément superflu. Cette recherche de simplicité se retrouve jusque dans les moindres détails, comme les boutonnières permettant d’enfiler le cordon à la taille pour maintenir le tablier en place. La fermeté du tissu a également rendu inutile toute doublure, ce qui a permis d’obtenir une pièce en une seule couche, facile à porter, à laver et à sécher.

    L'un des détails les plus caractéristiques est la lisière, qui a été conservée telle quelle depuis le rouleau de tissu non découpé. La lisière est créée lors de la fabrication afin d'empêcher le tissu de se déformer et de s'effilocher, notamment lorsque le fil de trame va et vient sur le métier à tisser à navette. «Futo dans les tissus, je suis donc toujours attentif à ces lisières pour comprendre comment et pourquoi les matières ont été tissées d'une certaine manière », explique Sakata. « La lisière révèle l'identité du tissu. »

    Cette identité est façonnée par les mains des artisans qui travaillent main dans la main pour perpétuer la longue tradition de production textile d’Enshu. Du filage et de la teinture des fils au tissage, en passant par la finition et le contrôle qualité, les différentes étapes sont réalisées par des ateliers dotés de compétences spécialisées qui s’appuient les uns sur les autres pour mener à bien la fabrication des textiles. Il s'agit d'un écosystème fragile où un seul maillon manquant – la fermeture d'une usine – peut affecter la production de manière indéfinie, ce qui incite Furuhashi Weaving et ses partenaires à continuer de travailler sans relâche pour se soutenir mutuellement.

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